Шта је најбољи цирконијум?

Многи произвођачи дискова користе или тврде да користе цирконијум у праху који производи Тосох из Јапана, заборавите да је лажан или истинит, почнимо са произвођачем дискова који користи најбоље сирове производе.

Производња диска сада почиње са најмање, процесом у три корака:

Први корак је одлична штампа и умире. Матрице би требало да буду савршено произведене и полиране у машинској радњи, а почетна аксијална преса где се користе треба да произведе најмање 30.000 пси током креирања диска у првом кораку.

Други корак у минималном процесу је узимање утиснутог диска и делимично синтеровање цирконија (углавном негде око 900-1000 степени Целзијуса). Ово додаје крутост материјалу и помаже у његовој способности да се глода без лома или ломљења.

Трећи корак је паковање и испорука крајњем кориснику.

За многе јефтине произвођаче, ово је комплетан процес, али приметићете да у овом производном моделу нема изостатичког пресовања.

Хладно изостатичко пресовање је процес у коме се прашак/гранулат равномерно пресује у свим правцима. Подједнаке компресије (хидростатичко) дају високо хомогену густину зеленог (несинтерованог) производа иу аксијалном и у радијалном смеру, чинећи диск исто уједначено скупљање и механичка отпорност у целом производу.

Запамтите да када говоримо о скупљању, говоримо о две одвојене могућности скупљања диска. Прво је скупљање у време предсинтеровања које је урадио произвођач, а друго је скупљање у време коначног синтеровања након што сте изглодали део. Можете видети да се недоследно густ материјал, када се налази у структури распона моста, може да се скупи различитим брзинама дуж распона узрокујући неслагање у вашој коначној структури.

Добро произведен зубни цирконијум блок, зубни цирконијум диск, зубни цирконијум празна плоча, цирконијум пакови ће имати процес у шест корака:

Први корак: Почните са најбољим прахом од цирконијума

Други корак: Одлична аксијална преса и матрице, минимално 30.000 пси

Трећи корак: Хладна изостатичка преса аксијалног пресованог диска

Четврти корак: Делимично синтеровање (900-1000Ц) за стабилност током млевења

Пети корак: глодање до тачних димензија како би их крајњи корисник прихватио

Шести корак: Пакује се и шаље крајњем кориснику

То је [ГГ] #39; стандардни производни процес фабрике Всмиле, последњи предлог, немојте да вас узимају само цене приликом одлуке о куповиниДенталЗирцониа производи. проверите компанију и поставите питања о обради за добро произведен цирконијум диск. ако не знају одговоре, можда неће имати поверења у њих.