3, 4, 5 АКСИС стоматолошка глодалица

Jul 22, 2021

image001

У дигиталној стоматологији грађевински подаци произведени помоћу ЦАД софтвера претварају се у глодалице за ЦАМ обраду и на крају се убацују у глодалицу, а ми смо обично разликовали уређаје за обраду према броју оси за глодање:

а) Уређаји за глодање са 3 осе

Ова врста глодалица има степене кретања у три просторна смера. Тако су тачке путање млина јединствено дефинисане вредностима Кс -, И -и З -. Улагање у прорачун је стога минимално. Глодање подсекција, осних дивергенција и конвергенција, међутим, није могуће. Ово захтева виртуелно блокирање у таквим областима. Сви троосни уређаји који се користе у зубној зони такође могу окренути компоненту за 180 ° током обраде изнутра и споља. Предности ових уређаја за глодање су кратко време глодања и поједностављена контрола помоћу три осе. Због тога су такви фрезаћи уређаји обично јефтинији од оних са већим бројем оси.

Примери троосних уређаја: инЛаб (Сирона), Лава (3М ЕСПЕ), Церцон браин (ДегуДент).

б) Уређаји за глодање са 4 осе

Осим три просторне осе, затезни мост за компоненту се такође може бесконачно варијабилно окретати. Као резултат тога, могуће је прилагодити конструкције мостова са великим вертикалним помаком по висини у уобичајене димензије калупа и на тај начин уштедети материјал и време глодања.

Пример: Зено (Виеланд-Имес).

ц) Уређаји за глодање са 5 оса

Код уређаја за глодање са 5 оса, поред три просторне димензије и ротирајућег затезног моста (4. осовина), постоји и могућност ротирања глодала (5. осовина). Ово омогућава глодање сложених геометрија са подсекцијама, на пример, ФПД -и доње вилице на конвергентним упорним зубима (крајњи молар нагнут према медијалној равни), или такође крунске и ФПД подконструкције које, као резултат анатомски смањене формације, показују конвергентне површине у спољашњости оквира.

Најмање 4 оси за глодање су потребне да глодалица направи подконструкцију за ову ситуацију.

Међутим, 5-осна обрада такође постаје све популарнија јер нуди могућност једностепене обраде (скраћује време испоруке), омогућава бољи приступ геометрији делова и побољшава век трајања алата и ефикасност процеса нагињањем стола за идеалан положај сечења.

Дакле, коју врсту обраде треба да изаберете за свој пројекат. Све се своди на ваше јединствене захтеве, буџет и временски оквир. За савет стручњака, разговарајте са једним од наших професионалних инжењера за прецизност како бисте пронашли право решење за своје потребе.


Можда ти се такође свиђа